设备操作前
检查设备：开机前要全面检查设备各部件，包括刀具是否锋利、磨损程度是否在允许范围内，传动部件的连接是否牢固，有无松动、异响，润滑系统是否正常，油位是否在标准刻度内等。
确认参数：根据待加工硅钢片的规格、材质等，在数控系统中准确设置剪切长度、宽度、速度、剪切角度等参数，同时检查送料长度和定位精度，确保与设定值相符。
准备材料：检查硅钢卷料的外观，应无明显的划痕、锈斑、变形等缺陷，材质和规格需符合加工要求。将卷料正确安装在放料架上，确保卷料的中心与送料机构的中心线重合，并调整好张力。
设备操作中
监控运行：设备运行过程中，操作人员要密切观察设备的运行状态，留意有无异常声音、振动、异味等。若发现异常，应立即按下急停按钮停机检查，排除故障后再继续运行。
控制送料：确保送料过程平稳，避免硅钢片在送料过程中出现跑偏、打滑等现象。如发生此类情况，应及时调整送料机构的滚轮压力、导向装置等。
安全防护：严格遵守安全操作规程，禁止在设备运行时打开防护门或把手伸入危险区域。同时，周边应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员有足够的操作空间。
设备操作后
清理设备：关闭设备电源后，及时清理设备上的硅钢片废料、碎屑和油污等，保持设备清洁。对刀具和传动部件等进行擦拭，并涂抹适量的防锈油，防止生锈。
检查刀具：检查刀具在使用后的磨损情况，如有必要进行刃磨或更换刀具，以保证下次使用时的剪切质量。
数据记录：详细记录设备的使用时间、加工数量、故障情况等信息，以便为设备的维护保养和后续生产计划提供参考依据。
