据了解，改造前，经薄横剪机剪切后的复合板直接从垛板机下方落下来，再经天车调出来进行人工二次包垫纸包装。由于板片超长，包装时需要多人配合才能完成，既费时又费力，并且叠片不齐影响包装效果。同时在职工翻板片过程中易出现划伤、折痕等表面质量问题，产品成品率受到了一定影响。解决这一问题的关键是使设备实现从后方出料。为此该事业部技术人员对薄横剪机进行调试改造，拆除薄横剪机尾部的安全护栏，为后方出料提供了开放的空间，并在横剪机后方地上搭起承料架。之后，又在薄横剪机尾部自行设计、制作并安装了三个导向辊，在原有基础上又减少两名包装接料人员，使包装工作变得更加省力。下一步他们还将组织制作两个活动料架交替使用，进一步提高在线生产效率。
这次的改造，民品板带事业部收获颇丰。他们不仅实现了效率与质量的同步提升，而且还解除了设备功能限制，实现了设备的改良升级。该事业部将完全可以自行完成8米以上板材的剪切和包装。
