全自动横剪机作为生产中的专用设备，除了有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应天天加油润滑。芯盒螺钉必须紧固，以防松动而发生事故。那么应该如何设备进行定期的检查呢？小编就给大家介绍一下：
一、设备检查
1、震击缸应完好，动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。
2、震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。
3、起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在最大载荷时具有足够的强度和刚性。
4、采用回程起模机构，托箱的棍道或支架必须平整，能稳固地支撑砂箱。
5、压头旋转必须灵活、轻便可靠，并应装有限位挡铁。
6、压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。
7、压头定位销应齐全、作用可靠，当压头进进工作位置时能使压头可靠地定位。
8、气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
9、压力表应灵敏、正确、可靠、并定期校验。
10、换向阀应动作灵敏、正确、可靠。
11、气动系统应气路畅通，密封良好，无堵塞、泄漏现象。
二、行为检查
1、翻转台翻转时，操纵者不准站在翻转台活动范围内。
2、造型机在运动时，不准将手伸进砂箱内。
3、中途发生故障，应立即将手柄推到封闭位置。
三、作业环境
1、操纵区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。
2、安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。
3、四周布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。
4、空转噪声不得大于85dB（A）。
